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小型民眾翻砂鑄造廠闡述下小型民眾翻砂鑄造生產(chǎn)過(guò)程中應(yīng)該注意哪些事項(xiàng)?

文章出處:新聞中心 責(zé)任編輯:東莞市劍鋒機(jī)械配件有限公司 發(fā)表時(shí)間:2025-05-12
  ?翻砂鑄造是一種傳統(tǒng)的鑄造工藝,也被稱為砂型鑄造。那么,下面由小型翻砂鑄造廠小編科普一下小型翻砂鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,在造型、熔煉、澆注等環(huán)節(jié)都有需要注意的事項(xiàng),以下進(jìn)行詳細(xì)介紹:
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造型材料的選擇和處理
材料選擇:根據(jù)鑄件的要求選擇合適的型砂和粘結(jié)劑。一般來(lái)說(shuō),普通鑄鐵件可選用黏土砂,對(duì)于一些精度要求較高、表面質(zhì)量要求好的鑄件,可以選擇樹脂砂。
材料處理:型砂要經(jīng)過(guò)篩選、混制等處理,保證其粒度均勻、透氣性良好、濕強(qiáng)度和干強(qiáng)度滿足要求。新砂使用前要進(jìn)行烘干處理,去除水分,防止在鑄造過(guò)程中產(chǎn)生氣孔等缺陷。舊砂回用前需經(jīng)過(guò)磁選、破碎、篩分等工序,去除其中的鐵塊、砂團(tuán)等雜質(zhì),并補(bǔ)充適量的新砂和粘結(jié)劑,以恢復(fù)其性能。
模型制作與造型
模型精度:模型的尺寸精度和表面質(zhì)量直接影響鑄件的質(zhì)量。模型的尺寸應(yīng)考慮鑄件的收縮率,一般鑄鐵件的收縮率在 1% - 2% 左右,鑄鋁件的收縮率在 1.2% - 1.8% 左右。模型表面應(yīng)光滑,無(wú)明顯的缺陷,以保證鑄型的表面質(zhì)量。
造型操作:造型時(shí)要注意緊實(shí)度的控制,緊實(shí)度不均勻會(huì)導(dǎo)致鑄件出現(xiàn)砂眼、氣孔等缺陷。對(duì)于一些復(fù)雜的鑄件,可能需要采用分模造型、活塊造型等方法,要確保模型的組裝和拆卸方便,避免在起模過(guò)程中損壞鑄型。同時(shí),要合理設(shè)置澆冒口系統(tǒng),保證金屬液能夠平穩(wěn)地充型,并能有效地進(jìn)行補(bǔ)縮。
熔煉過(guò)程
原材料質(zhì)量:投入熔爐的金屬材料要保證純度和質(zhì)量,去除雜質(zhì)和油污等。例如,在熔煉鑄鐵時(shí),要嚴(yán)格控制生鐵、廢鋼、回爐料等的比例和質(zhì)量,避免因原材料問(wèn)題導(dǎo)致鑄件性能不合格。
熔煉溫度和時(shí)間:不同的金屬材料有不同的熔煉溫度和時(shí)間要求。以鑄鐵為例,一般熔煉溫度要達(dá)到 1450 - 1550℃,熔煉時(shí)間根據(jù)爐型和爐料量而定,一般在 2 - 4 小時(shí)左右。溫度過(guò)高或過(guò)低、時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或過(guò)短都會(huì)影響金屬液的質(zhì)量,如溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致金屬液吸氣過(guò)多,時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使合金元素?zé)龘p嚴(yán)重。
爐前檢驗(yàn):在熔煉過(guò)程中,要進(jìn)行爐前檢驗(yàn),如通過(guò)觀察金屬液的顏色、流動(dòng)性等初步判斷其質(zhì)量,還可以采用光譜分析等方法檢測(cè)金屬液的化學(xué)成分,及時(shí)調(diào)整合金成分,確保符合鑄件的要求。
澆注環(huán)節(jié)
澆注溫度:合適的澆注溫度是保證鑄件質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。一般來(lái)說(shuō),鑄鐵件的澆注溫度在 1300 - 1400℃左右,鑄鋁件的澆注溫度在 680 - 750℃左右。澆注溫度過(guò)高,會(huì)增加鑄件的收縮、吸氣和氧化等缺陷;澆注溫度過(guò)低,金屬液流動(dòng)性差,容易產(chǎn)生澆不足、冷隔等缺陷。
澆注速度:澆注速度要根據(jù)鑄件的結(jié)構(gòu)和尺寸合理控制。對(duì)于薄壁鑄件,需要較快的澆注速度,以保證金屬液能夠充滿鑄型;對(duì)于厚壁鑄件,則要適當(dāng)控制澆注速度,避免金屬液沖壞鑄型或產(chǎn)生過(guò)大的沖擊力。
鑄件的清理與后處理
清理:鑄件冷卻后要進(jìn)行清理,去除表面的型砂、毛刺、飛邊等。清理方法有手工清理、拋丸清理等。手工清理適用于一些小型、復(fù)雜的鑄件,拋丸清理則效率較高,適用于批量生產(chǎn)的鑄件。
后處理:根據(jù)鑄件的要求,可能需要進(jìn)行熱處理、表面處理等后處理工序。例如,一些鑄鐵件需要進(jìn)行退火處理,以消除內(nèi)應(yīng)力,提高鑄件的強(qiáng)度和韌性;一些鑄鋁件需要進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理,以提高其耐腐蝕性和耐磨性。
此外,小型翻砂鑄造生產(chǎn)過(guò)程中,還需注意生產(chǎn)環(huán)境的安全和衛(wèi)生,加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)與管理,定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、保養(yǎng)和維修,確保設(shè)備的正常運(yùn)行,以提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量,減少安全事故的發(fā)生。

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