?　　在東莞重力鑄造的生產過程中，由于操作不當或工藝不熟練，經常會出現(xiàn)氣孔。一旦出現(xiàn)氣孔，鑄件往往因質量問題而報廢，導致生產成本增加。氣孔缺陷的原因有很多，很多企業(yè)遇到問題總會感到力不從心。下面我們就來了解一下在東莞重力鑄造中產生氣孔該如何解決？
　　1、為了提高鋁合金熔煉的除氣質量，選擇好的精煉劑和除氣劑，降低鋁液中的氣體含量，及時清除表面浮渣、氣泡等氧化物，防止氣體再次帶入壓鑄件。
 
　　2、模具排氣順暢不堵塞，模具內氣體完全排出，尤其是熔融鋁的聚合處。
 
　　3、調整重力鑄件的參數(shù)。充模速度不能太快，以免氣體滯留。澆注溫度也要控制好。
 
　　4、在產品設計和模具設計中，應注意抽芯和冷卻的使用，以盡量減少過大的壁厚差異。
 
　　5、固定件經常出現(xiàn)的氣孔要從模具和設計上改進。